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臥式砂磨機(jī)在微粉加工上更具效率
對(duì)于分散、還原染料的濕式粉碎，粉碎設(shè)備起著十分重要的作用，粉碎過(guò)程不但對(duì)染料質(zhì)量的影響較大，粉碎過(guò)程也是高耗能過(guò)程。粉碎設(shè)備選擇是否得當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)成本的影響很大。
多年來(lái)，我國(guó)許多染料廠都以砂磨鍋為主要粉碎設(shè)備。從技術(shù)角度分析，砂磨鍋與砂磨機(jī)相比有許多缺點(diǎn)。
其一是砂磨鍋直徑較大，相應(yīng)的冷卻比表面積(單位冷卻面積?單位體積) 較小，在粉碎過(guò)程中絕大多數(shù)能量都以熱能的形式散失掉，只有一小部分能量用于有效的粉碎上，致使料漿溫度急劇上升。有許多染料其料漿的溫度達(dá)到80℃時(shí)，粉碎過(guò)程將形成一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，也就是粉碎速度與粒子的凝聚速度相等，使操作無(wú)法進(jìn)行。
其二是砂磨鍋的能量密度較小，粉碎后產(chǎn)品的粒度分布不均，致使產(chǎn)品的應(yīng)用性能下降，這種現(xiàn)象比砂磨機(jī)要明顯得多。但是，砂磨鍋造價(jià)低、故障率低、維修量小、操作簡(jiǎn)單是其最大優(yōu)點(diǎn)。
另外，砂磨鍋可裝填較大的研磨介質(zhì)，一般為3～4mm。這些大的研磨介質(zhì)在研磨初期對(duì)染料團(tuán)塊的沖擊作用顯著，在較短的時(shí)間內(nèi)就能把塊狀染料粉碎成10～20Λm的粒子。但是當(dāng)進(jìn)行到微粉碎階段，它就無(wú)優(yōu)勢(shì)可言。砂磨機(jī)適合于小的研磨介質(zhì)，一般在1～2mm之間，這對(duì)研磨細(xì)小的粒子有一定優(yōu)勢(shì)，所以將砂磨鍋與砂磨機(jī)配合使用更為合理。在粉碎前期用砂磨鍋粉碎大的團(tuán)塊，當(dāng)物料達(dá)到一定細(xì)度后再用砂磨機(jī)進(jìn)行微粉碎，使研磨效率更高，工藝更合理。
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